一、 蒸壓加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品介紹：

蒸壓加氣混凝土設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計方案而確定，常用的蒸壓加氣混凝土設(shè)備有混凝土切割機，澆注機，蒸壓釜，蒸養(yǎng)車，破碎機，球磨機，輸送機，攪拌機，模框，吊具，鍋爐等；澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主，其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護等設(shè)備都大同小異。 利用蒸壓加氣混凝土設(shè)備可以制作一種新型的建筑材料加氣混凝土，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

二.蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)工藝簡介：

加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、設(shè)備的工藝特征等，采用不同的工藝進行年產(chǎn)2萬m3～30萬m3加氣混凝土蒸養(yǎng)生產(chǎn)。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入模框內(nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。

三、蒸壓加氣混凝土設(shè)備工藝流程：

蒸壓加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

四、蒸壓加氣混凝土設(shè)備優(yōu)點：

由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優(yōu)點，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發(fā)展前景。

重視可持續(xù)發(fā)展，ALC板由于節(jié)能節(jié)土、節(jié)水等特點，充分利用各種工業(yè)廢渣或尾砂，保護生態(tài)環(huán)境，堅決貫徹了建筑業(yè)節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展的國家戰(zhàn)略。

ALC墻板作為一種高效環(huán)保的墻體材料，不僅性能卓越，如想投資生產(chǎn)還可以享受到國家的政策優(yōu)待，傳統(tǒng)的燒結(jié)磚最終會被新型墻體材料淘汰，因此，ALC墻板擁有更加廣闊的市場前景，投資ALC墻板生產(chǎn)線可以創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益和社會效益。

Alc板材有著較廣泛的應(yīng)用性，因為它是經(jīng)過加工制成的專用建筑板材，所以在符合現(xiàn)實應(yīng)用的良好的效果保證的實踐中，它的重要作用和意義，規(guī)格種類齊全，使用效果也非常的好，其中做墻體板材，做專用的屋面材料，都可以有很好的使用效果，也是重要的建筑新型材料中，非常優(yōu)質(zhì)的代表。

提高對于建筑質(zhì)量的保證性，優(yōu)質(zhì)的alc板材產(chǎn)品，有著更重要的作用和意義。

alc板材擴展性能強，適應(yīng)性強、經(jīng)過多年的使用與實踐，種類也非常齊全，而且新型板的材的實際生產(chǎn)，它的優(yōu)質(zhì)作用保證，更符合生活型的需要，它的重要作用發(fā)揮也很穩(wěn)定，其實用必更強，質(zhì)量也更加優(yōu)質(zhì)，帶給建筑施工應(yīng)用更大的方便，操作更簡單，使用效果也更加優(yōu)質(zhì)，不僅節(jié)約建筑成本，還提高建筑質(zhì)量和建筑施工的效率。

因此，alc板材在現(xiàn)代建筑中的作用尤為重要，方便人們在不同的條件下來選擇應(yīng)用，重要的作用發(fā)揮，更符合建筑施工的實際需要

年產(chǎn)三十萬立方加氣混凝土ALC板材生產(chǎn)線主要以粉煤灰（渣）為生產(chǎn)原料，以石灰、水泥為膠結(jié)材料，以鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng)粉碎、計量、混合、澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)等工序制作而成加氣混凝土。加氣混凝土是一種新型墻體建筑材料，具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、節(jié)能、利廢、環(huán)保施工、方便快捷等優(yōu)點，是國家重點推廣的環(huán)保項目。年產(chǎn)三十萬立方加氣混凝土ALC板材生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成：

計量設(shè)備

粉料秤

用于石灰、水泥等粉狀物料計量的設(shè)備，主要包括筒體、傳感器、顯示器和閥門等。

漿料秤

用于粉煤灰、砂等粉狀物料及水的混合料漿計量的設(shè)備，主要包括筒體、加熱器、

傳感器、顯示器和閥門等。

水秤

用于水計量的設(shè)備，主要包括筒體、加熱器、傳感器、顯示器和閥門等。

 儲存設(shè)備

 粉料倉（庫）

用于儲存粉狀物料的大型容器，一般由鋼板或混凝土構(gòu)成。

料漿罐（池）

用于承接上下道工序過渡的料漿儲存設(shè)備，主要包括筒（殼）體、攪拌器和閥門等，

一般在地面以上時采用鋼筒（殼）體，稱為料漿罐；在地面以下時采用混凝土筒（殼）

體，稱為料漿池。

料漿儲罐

用于儲存料漿的容器，主要包括筒（殼）體、攪拌器和閥門等。

攪拌設(shè)備

 制漿攪拌機

用于粉煤灰、砂等粉狀物料加水?dāng)嚢柚茲{的設(shè)備，主要包括筒（殼）體、攪拌器和閥門等，一般在地面以下時采用混凝土筒（殼）體，在地面以上時采用鋼筒（殼）體。

澆注攪拌機

用于各種物料及水進行混合并完成澆注的設(shè)備，主要包括筒體、攪拌器、溫度調(diào)整及控制系統(tǒng)和閥門等，一般可按以下方式劃分：按是否移動：定點式澆注攪拌機和移動式攪拌機（也稱澆注車）；按筒體外形：圓筒式（筒體底部及頂部均為拋物線形）、半圓筒式（筒體底部為拋物線形）、平底式；按攪拌器形式：導(dǎo)流筒式、高速螺旋槳式、渦輪式；按下料方式：底部升降下料、底部下料、側(cè)下料。

鋁粉攪拌機

用于將鋁粉與水配制成要求濃度漿體的設(shè)備。鋁粉攪拌機分三種形式：

普通型：有筒體和攪拌器組成的攪拌機，鋁粉（膏）和水經(jīng)人工計量后投入攪拌機，一般一模一計量；計量型（半自動型）：由大小兩個筒體（大的筒體稱為母筒，小的筒體稱為子筒）、兩個計量系統(tǒng)、兩個攪拌器、泵和閥門組成的計量攪拌機，人工投入一定量（大約 20kg）鋁粉（膏）至攪拌機母筒，控制系統(tǒng)根據(jù)母筒投入的鋁粉（膏）量，自動完成加水并啟動攪拌，使用時控制系統(tǒng)根據(jù)配料量由子筒自動完成鋁粉（膏）漿體的計量并投入澆注

攪拌機；

自動型：在半自動型基礎(chǔ)上，配有鋁粉（膏）投料系統(tǒng)和儲存系統(tǒng)的計量攪拌機，成袋（桶）鋁粉（膏）置于投料系統(tǒng)，自動投入儲存系統(tǒng)，然后由控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定量控制儲存系統(tǒng)的給料機構(gòu)向母筒投入的鋁粉（膏）量，自動完成加水并啟動攪拌，使用時控制系統(tǒng)根據(jù)配料量由子筒自動完成鋁粉（膏）漿體的計量并投入澆注攪拌機。

廢漿攪拌機

用于收集生產(chǎn)過程中廢漿廢水的攪拌機。由混凝土筒（殼）體、攪拌器構(gòu)成，當(dāng)需要實現(xiàn)自動控制時，可加設(shè)廢漿濃度控制系統(tǒng)。廢漿攪拌機殼在制漿攪拌機系列中選取。

消泡機也叫氣泡梳理機

采用高頻振動，用于消除澆注后料漿中存在的大氣泡的設(shè)備，一般按安裝方式分固定式和擺渡車式。

模具系列

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用于和側(cè)（底）板組成模具，以完成料漿發(fā)氣膨脹并初步硬化的設(shè)備，與配套的工藝一樣主要分為分步式空中翻轉(zhuǎn)模框和地面翻轉(zhuǎn)?？?。分步式空中翻轉(zhuǎn)?？蛞话惆礌恳绞椒譃椋耗Σ凛喪健⑤伒朗?、行走（牽引）式、定點式；

側(cè)（底）板

用于和模框組成模具，以完成料漿發(fā)氣膨脹并初步硬化的設(shè)備，一般配合分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝的稱為側(cè)板，配合地面翻轉(zhuǎn)工藝的稱為底板。

空翻側(cè)板分焊接式和扣接式；

地翻底板分平板式和凸臺式。

小車

用于運載模具及坯體的設(shè)備，一般在分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝只有用于蒸壓養(yǎng)護的小車，也叫蒸養(yǎng)車；在地面翻轉(zhuǎn)工藝中，分用于蒸壓養(yǎng)護和靜停預(yù)養(yǎng)兩種小車，前者稱蒸養(yǎng)車，后者稱預(yù)養(yǎng)車。

 支桿

用于支撐二模以上坯體，使坯體疊合入釜完成蒸壓養(yǎng)護的器具。

吊具系列

普通吊具

地面翻轉(zhuǎn)工藝中用于模具、底板及坯體和成品吊運的器具。

 翻轉(zhuǎn)吊具

分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝中用于模具吊運，并完成模具的翻轉(zhuǎn)、脫模、組模等功能的器具，包括翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、脫模機構(gòu)、導(dǎo)向裝置、液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等。

半成品吊具

分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝中用于側(cè)板及坯體和成品吊運的器具，包括吊具和導(dǎo)向裝置等。

去底設(shè)備

 去底吊具

分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝用于坯體在完成切割后，對其進行翻轉(zhuǎn)以去除底部廢料并完成吊運碼坯的設(shè)備。

去底翻轉(zhuǎn)臺

分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝用于坯體在完成切割后，對其進行翻轉(zhuǎn)以去除底部廢料的設(shè)備。

運載設(shè)備

擺渡車

用于不同軌道間過渡的運載設(shè)備，也稱橫移車。擺渡車按用途、功能和形式可作不同的分類：按用途：澆注擺渡車、切割擺渡車、編組擺渡車和 出釜擺渡車；

按牽引方式：

無牽引擺渡車：擺渡車自身不具備牽引功能；鏈條式擺渡車：以鏈條傳動牽引模具等的擺渡車；齒條式擺渡車：以齒條傳動牽引模具等的擺渡 車；繩纜式擺渡車：以繩纜傳動牽引模具等的擺渡車；離車牽引式擺渡車：帶有自行并能離開母車完成牽引工作子車的擺渡車，也稱字母式擺渡車。按是否定位：無定位擺渡車、自動定位擺渡車。

吊運傳送車

分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝中用于和翻轉(zhuǎn)吊具、半成品吊具及去底吊具組合，共同完成輸送、翻轉(zhuǎn)和去底的設(shè)備。按用途和形式作如下分類：按用途：翻轉(zhuǎn)傳送車、半成品（碼坯）傳送車、去底傳送車、成品傳送車；按行走傳動方式：輪軌傳動、齒條傳動；按吊運方式：繩纜式、液壓式；按是否定位：無定位、自動定位。地面翻轉(zhuǎn)工藝一般采用橋式起重機，分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝也可采用橋式起重機。

輥道

分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝用于模具、側(cè)板、側(cè)板及成品在地面?zhèn)魉偷脑O(shè)備，由多組有動力輥和無動力輥及控制系統(tǒng)組成。

側(cè)板傳送機

分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝中用于側(cè)板、側(cè)板及成品在地面?zhèn)魉偷脑O(shè)備，由多組托輪、牽引裝置組成。

 側(cè)板清理器

分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝用于側(cè)板清理的設(shè)備，一般與側(cè)板輥道或側(cè)板傳送機配合使用。

軌道牽引設(shè)備

 摩擦輪

靠摩擦力推動模具行走的裝置。

鏈?zhǔn)綘恳龣C

以鏈條傳動牽引模具、小車的裝置，分為單鏈?zhǔn)胶碗p鏈?zhǔn)絻煞N。

 繩纜式牽引機

以繩纜傳動牽引模具、小車的裝置。

改向輪

當(dāng)采用卷揚機牽引時，為改變繩纜牽引方向的裝置。

切割機組

用于對蒸壓加氣混凝土坯體進行幾何分割和外形加工的系統(tǒng)設(shè)備，分為分步式空中翻轉(zhuǎn)切割機組和地面翻轉(zhuǎn)切割機組等。

分步式空中翻轉(zhuǎn)切割機組

分步式空中翻轉(zhuǎn)切割機組是由翻轉(zhuǎn)吊具將坯體連同模具吊起在空中翻轉(zhuǎn) 90°，并完成脫模，使坯體側(cè)立于切割小車，經(jīng)過切割機組的不同工位，分別進行縱切、銑槽、橫切、掏孔等加工的系統(tǒng)設(shè)備，一般包括切割小車系統(tǒng)、縱切機構(gòu)、橫切機構(gòu)、真空吸罩及控制系統(tǒng)五大部分?？v切機構(gòu)具有縱切、大面銑削、銑槽和退換刀功能；橫切機構(gòu)具有置換、橫切和掏孔功能。行走式（坯體固定）切割機組是分步式空中翻轉(zhuǎn)切割機組的一種簡化型，切割時坯體不運動，縱切機構(gòu)和橫切機構(gòu)分別于運動過程中完成對坯體的切割。

分步式空中翻轉(zhuǎn)切割機組可按不同的要求進行配置：

鋼絲漲緊方式：氣缸漲緊、彈簧板漲緊；鋼絲擺動方式：同步擺動、分組對錯擺動、不擺動；鋼絲擺動原理：整體框架擺動、框架內(nèi)分組擺動；坯體行走方式：齒條式、鏈條式、纜繩式。

 地面翻轉(zhuǎn)切割機組

地面翻轉(zhuǎn)切割機組，是由脫模吊具將脫模后的坯體連同底板吊運至翻轉(zhuǎn)臺上作水平移動，并使坯體一個側(cè)面靠緊小滑車，坯體翻轉(zhuǎn) 90°，小滑車水平移動，使坯體脫離底板并運送到切割位置，在同一工位分別完成水平切割（縱切）、面包頭切割和垂直切割（橫切）的系統(tǒng)設(shè)備，一般包括翻轉(zhuǎn)臺、切割系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三大部分。翻轉(zhuǎn)臺具有滑車移動、翻轉(zhuǎn)和小滑車移動的功能；切割系統(tǒng)具有各方向切割和銑槽功能。在加氣混凝土切割工藝中，進行模具長度方向切割稱為縱切；進行模具寬度方向切割稱為橫切。

 蒸壓養(yǎng)護設(shè)備

蒸壓釜

用于對坯體進行蒸壓養(yǎng)護、使其完成水熱合成反應(yīng)并獲得物料力學(xué)性能的設(shè)備，工作壓力為 1.3MPa~1.6MPa，工作溫度為 191℃~201℃。

過橋車

用于連接地面軌道和釜內(nèi)軌道，可通過電力或人力行走的設(shè)備。

 過橋器

用于連接地面軌道和釜內(nèi)軌道，可通過升降以保證釜門開閉的設(shè)備。

 成品設(shè)備

 分模傳送機

采用兩模以上整體吊運方式時，為使成品夾具夾運而完成整模成品之間分開的設(shè)備。

掰扳機

分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝用于對出釜成品進行掰分的設(shè)備，一般包括掰分系統(tǒng)、提升系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。掰扳機一般分固定式和移動式兩種，固定式安裝于地面，而移動式則與橋式起重機配合工作。

成品夾具

夾運成品，并使其脫離側(cè)（底）板的器具，包括夾具、導(dǎo)向裝置、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。夾具可按工藝和功能等分類：按工藝分：分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝成品夾具、地面翻轉(zhuǎn)工藝夾具；按用途分：整模式夾具、非整模式夾具、抱夾（裝于叉車）。

包裝輸送機

用于成品包裝傳送的鏈?zhǔn)捷斔蜋C組。包裝輸送機一般分單模式和雙模式，單模式帶轉(zhuǎn)角鏈，雙模式帶拼模機。

板材設(shè)備

 鋼筋浸涂槽

用于鋼筋網(wǎng)（籠）浸涂涂料的設(shè)備。

涂料烘干機

用于對浸過涂料的鋼筋網(wǎng)（籠）進行烘干的設(shè)備。

網(wǎng)（籠）烘干架

用于架起網(wǎng)（籠）在烘干機中進行烘干的器具。

 鋼釬

用于固定網(wǎng)片于網(wǎng)（籠）鞍架的器具。

鋼釬座

用于存放鋼釬的器具。

網(wǎng)（籠）鞍架

用于組合網(wǎng)（籠），并使成組網(wǎng)（籠）固定于模具的器具。

網(wǎng)（籠）組裝架

用于將鋼筋網(wǎng)（籠）組合在網(wǎng)（籠）鞍架的設(shè)備，同時具有將網(wǎng)（籠）鞍架移動和

傳送的功能。

 網(wǎng)（籠）置入機

用于將組合在網(wǎng)（籠）鞍架上的成組網(wǎng)（籠）置入到模具的設(shè)備。

 拔釬機

用于在切割前拔去鋼釬的設(shè)備