目前,國家政府保障性住房大多采用裝配式建筑建設,在品質、房屋規(guī)模、戶型標準化上有了大幅度提高。除政府性保障性住房外,商品房在裝配式建筑領域也逐步擴張,從最新通過的《“十三五”裝配式建筑行動方案》來看,到2020年,全國裝配式建筑占新建建筑的比例達到15%以上,其中重點推進地區(qū)達到20%以上,積極推進地區(qū)達到15%以上,鼓勵推進地區(qū)達到10%以上。裝配式建筑高質量發(fā)展的關鍵在于預制構件的設計、生產標準化,藍圈新材也將今年的研發(fā)、經(jīng)營的重點放在了PC預制構件的生產線上,為裝配式建筑添磚加瓦,輸送新的能源。
混凝土布料機用于向混凝土構件模具中進行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設備可按圖紙尺寸、設計厚度要求由程序控海天預應力構件生產線廠家制均勻布料。具有平面兩坐標運動控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y(tǒng)留有計算機接口,便于實現(xiàn)直接從中央控制室計算機系統(tǒng)讀取圖紙數(shù)據(jù)的功能。布料機采用整幅布料,布料海天預應力構件生產線廠家速度快且操作簡便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無極可調。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動控制和自動控制。料斗帶混凝土稱重計量裝置。
為了體現(xiàn)建筑立面效果,一般住宅建筑的陽臺板設計為異性構件。構件的四周都設計了反邊,導致不能利用大底模生產??稍O計為獨立式的模具,根據(jù)構件數(shù)量,選擇模具材料。首先考慮構件脫模的問題,在不影響構件功能的前提下,可適當留出脫模斜度(1/10左右)。當構件高度較大時,應重點考慮側模的定位和剛度問題。外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施
預制構件生產企業(yè)應建立構件生產管理信息化系統(tǒng),用于記錄構件生產關鍵信息,以追溯、管理構件的生產質量和進度。有些地方政策上強制要求必須在預制構件內埋設信息芯片,有些地方暫無要求。(1)芯片的規(guī)格芯片為超高頻芯片,外觀尺寸約為3mm x20mm x80mm 。(2)芯片的埋設芯片錄人各項信息后,宜將芯片淺埋在構件成型表面,埋設位置宜建立統(tǒng)一規(guī)則, 便于后期識別讀取。埋設方法如下:1)豎向構件收水抹面時,將芯片埋置在構件澆筑面中心距樓面60 ~ 80cm高處,帶窗構件則埋置在距窗洞下邊20 ~ 40cm中心處,并做好標記。脫模前將打印好的信息表粘貼于標記處,便于查找芯片埋設位置。
模具膠衣需要二小時到三個半小時,即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時間是五十分鐘,固化時間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機械性能,耐熱降解性能,耐化學腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的首選,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強材料
現(xiàn)在的PC生產線需要設備基礎,是用混凝土做基礎進行設備的固定,建設周期長,需要挖土方、現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護,安裝PC生產線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本,PC生產線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內,超出200公里以后因為這些預制混凝土構件體積大、自重高,專用構件運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后,PC生產線需要遷往下一個工地,還要做設備基礎挖土方、現(xiàn)澆混凝土等又是3、4個月。
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